Curso impartido por nuestro partner AIC – Automotive Intelligence Center
La planificación Avanzada de la Calidad del Producto (APQP) es la metodología que debe seguir el fabricante o proveedor para llegar a un producto terminado. Es muy importante en proyectos complejos debido a que facilita mucho la comunicación entre las partes involucradas, ya sean departamentos internos de una organización o clientes y proveedores.
El Proceso de Aprobación de Partes para Producción (PPAP) tiene como finalidad asegurar que todos los registros y especificaciones de ingeniería del cliente sean entendidos con claridad. Aunque es similar al APQP, su enfoque está en la aprobación de un producto que ya ha pasado por el proceso de APQP.
FECHA, HORARIO Y LUGAR:
29 y 30 de marzo: miércoles 29, en horario de 9:00 a 14:00 y de 15:00 a 18:00. El jueves 30, en horario de 9:00 a 13:00
DURACIÓN: 12 horas
DIRIGIDO A:
Profesionales del sector de automoción de las áreas de calidad, ingeniería de producto, procesos y producción.
OBJETIVO:
- Adquirir los conocimientos teóricos y prácticos para:
- Incorporar el proceso APQP en la organización.
- Elaborar documentación necesaria para el proceso APQP.
- Identificar cuándo elaborar y cómo usar diferentes tipos de planes de control.
- Identificar los requisitos del PPAP.
- Obtener herramientas para incorporar el proceso PPAP en nuestras relaciones con los clientes.
- Elaborar la documentación necesaria del PPAP: El PSW (Certificado de envío de parte).
CONTENIDO:
APQP – Planificación Avanzada de la Calidad de Producto
- Introducción y fundamentos del APQP.
- Relación con la norma IATF 16949:2016.
Ciclo de planificación de la calidad del producto.
- Fase 1. Planificación y definición del producto.
- Fase 2. Diseño y desarrollo del producto.
- Fase 3. Diseño y desarrollo del proceso.
- Fase 4. Validación del producto y del proceso.
- Fase 5. Retroalimentación, evaluación y acciones correctivas.
CP – Control Plan
- Propósito y alcance. Relación con la norma IATF 16949:2016.
- Tamaño de muestra y frecuencia.
- Métodos de control. Planes de reacción.
- Ejemplos y ejercicio práctico.
PPAP – Proceso de Aprobación de Partes para la Producción
- Introducción y propósito.
- Relación con la norma IATF 16949:2016.
- Producción significativa.
- Los 18 requerimientos del PPAP.
- Notificaciones al cliente y niveles de PPAP.
- Revisión detallada del PSW.
- Requerimientos específicos del cliente.
